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Hervorragende Instandhaltung

Stillstandskosten reduzieren:

So optimieren Sie Ihre Anlagen

Es gibt wenig, was in der Instandhaltung mehr Stress und Unmut verursacht als ungeplante Stillstände und deren Kosten. Nicht alle ungeplanten Stillstände lassen sich vermeiden. Es sei denn die Ressourcen für Instandhaltungsprozesse sind unbegrenzt. Dies ist in der Praxis aber nie der Fall. 

Stillstandkosten - TDC und HDC

Sich dem Thema ungeplante Stillstände zu nähern, kann über die Kosten erfolgen:

Man unterscheidet zwischen „wahren Stillstandkosten“ (TDC – True Downtime Costs) und „verdeckten Stillstandkosten“ (HDC – Hidden Downtime Costs).

Wahre Stillstandkosten - TDC (True Downtime Costs)

Die TDC sind einfach zu ermitteln, anschaulich herleitbar und kontierbare Kosten. Diese Kosten sind eindeutig zu identifizieren sowie zu klassifizieren. Nichts desto trotz sind die Beträge dieser einzelnen Posten teilweise immens hoch und können den reinen Produktionsausfall unter Umständen auch übersteigen. Das ist nicht immer allen Mitarbeitern bewusst und sollte in der Kommunikation mit den einzelnen Abteilungen deutlich gemacht werden.

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Verdeckte Stillstandkosten - HDC (Hidden Downtime Costs)

Die HDC wiederum sind weder kontier- noch immer einfach nachvollziehbar. Es handelt sich vor allem um indirekte Kosten, die dazu noch zeitlich nicht immer in Bezug zu setzen sind. Dadurch ergibt sich langfristige Risiken mit erheblich schädigender Auswirkung.

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Stillstandzeiten und Messung

Um einen transparenten Überblick über die aktuelle (Kosten-)Situation in Ihrem Betrieb zu bekommen, benötigen Sie die richtigen Informationen. Sie müssen diese Informationen finden und abbilden. So können Sie das messen, was Sie letztendlich vermeiden oder verringern wollen.

In der Tat ist das gar nicht so schwer, wie es sich vielleicht anhört: Sie benötigen nur das richtige Werkzeug dazu. Und da kommt eine Instandhaltungssoftware ins Spiel.

Ein CMMS ist die Verbindung von Produktion und Instandhaltung

Mit einer Instandhaltungssoftware wie MaintMaster, haben Sie nicht nur die Instandhaltungsplanung im Griff, sondern auch den gesamten Meldevorgang vom Stopp bis zum Wiederanlauf der Maschine. Die Software dient Ihnen dabei als Werkzeug, welches Ihnen nicht nur das Management ermöglicht, sondern zusätzlich als Analyse-Tool dient. Alle Daten, die erfasst werden, können einfach und anschaulich individuell dargestellt werden – auch wichtige KPIs, wie TDC und HDC.

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MaintMaster ist das Werkzeug zum erfassen und verwalten von Stillstandzeiten

Messen, Analysieren und folglich Konsequenzen ableiten ist der Schlüssel zur Minimierung von Stillstandkosten.

Ohne ein Werkzeug, wie es Ihnen MaintMaster zur Verfügung stellt, werden Sie Ihre Stillstandzeiten auch langfristig nicht wirksam managen und reduzieren können.

MaintMaster Stillstand Zusammenfassung

20 Minuten Instandhaltung - Stillstandzeiten sind teuer!

In diesem Video gehen unsere Experten noch einmal detaillierter auf die Stillstandzeiten in der Instandhaltung ein:

 

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