Die Vorteile von TPM
EIN SIGNIFIKANTE REDUKTION DER INSTANDHALTUNGSKOSTENDurch erfolgreich eingeführte TPM Maßnahmen können die Instandhaltungskosten deutlich verringert werden. Durch regelmäßigere, einfache präventive Instandhaltung wie beispielsweise Schmierungen, Austausch von Verschleißteilen und die Überprüfung bestimmter Maschinenparameter wird die Wahrscheinlichkeit von größeren und kostenintensiveren Reparaturen deutlich verringert. Das Ziel ist eine weitgehend autonome Instandhaltung durch die Produktion. |
VERBESSERTE VERFÜGBARKEIT IHRER MASCHINEN UND ANLAGENDurch Fehler, Geschwindigkeitsverluste und Qualitätsmängel in der Produktion werden Kosten verursacht. Diese lassen sich in vielen Fällen vermeiden. Durch die Einführung von TPM Maßnahmen werden Ausfallkosten reduziert und Produktionskapazitäten erhöht. |
VERBESSERTE TEAMARBEIT UND PARTIZIPATION DER MITARBEITERDurch das Einführen von TPM Maßnahmen wird in Ihrer Organisation ein erweitertes Verständnis für die Aufgabenbereiche verschiedener Abteilungen aufgebaut. So bekommen Ihre Mitarbeiter in der Produktion ein besseres Verständnis für die Arbeit des Instandhaltungsteams und umgekehrt. Dies macht es für alle Teilnehmer möglich, abteilungsübergreifend an Lösungen, Verbesserungen und Optimierungen zu arbeiten. |
HÄUFIGE PROBLEME
Total Productive Maintenance steht und fällt mit der Planung und Dokumentation. Ist die Planung und Dokumentation nicht sauber und konsistent, werden viele TPM-Maßnahmen hinfällig. Es kann vorkommen, dass Instandhaltungsarbeiten doppelt durchgeführt werden, dass Instandhalter nicht wissen, was vorher an Instandhaltungsarbeiten durchgeführt wurde und dass unzureichende Kompetenzen bei der Instandhaltung zu noch größeren Schäden führen.
TPM UND DIE HERAUSFORDERUNG FÜR IHREN BETRIEB
Natürlich ist das Thema TPM hinreichend bekannt. Wir alle kennen die Herausforderungen für den Betrieb, das TPM-Konzept sinnvoll umzusetzen und mit Leben zu füllen.
Die Aufforderung an Ihre Produktionsmitarbeiter, kleinere Instandhaltungsarbeiten durchzuführen, wirft die Frage nach Struktur und Unterstützung auf.
Es muss daher klar definiert werden, wer welche Verantwortung hat, welchen Umfang die Aufgaben haben und wie die Dokumentation auszusehen hat. Dies ist besonders wichtig, um die Einhaltung bestimmter Standards wie IATF 16949 und ISO 9001 auch für die Total Productive Maintenance zu gewährleisten. Das heißt, Sie müssen Dokumentationen und Nachweise parat haben. Spätestens beim Audit - besser immer. Denn TPM soll die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen erhöhen und nicht nur Audits liefern.
Aus unserer Sicht bedeutet dies, dass Sie folgende Themen unterstützen müssen:
- Arbeitsanweisungen
- Arbeitsaufforderungen
- Verwaltung geplanter wiederkehrende Termine
- Nachkontrolle zur Ausführung bzw. Überfälligkeit
- Dokumentation der Durchführung mit Name und Zeit
- Analysemöglichkeit der Dokumentation
Diese Themen lassen sich natürlich in Excel-Tabellen und auf Papier bearbeiten. Zielführender ist es jedoch, diese in einer Instandhaltungssoftware abzubilden so dass langfristig die nötige Konsistenz gegeben ist.
TPM-Aktivitäten in MaintMaster
MaintMaster ist als Instandhaltungssoftware In der Lage, TPM-Maßnahmen in der Produktion auszurollen.
Das CMMS behandelt alle Themen der Instandhaltung, warum also nicht auch die TPM-Maßnahmen? Nichts ist logischer. Und damit dies ohne Aufwand klappt, unterstützt MaintMaster als digitales Werkzeug alle oben genannten Themen einfacher und viel effizienter als Papier es kann.
ARBEITSANWEISUNGENVorgabe durch Sie: Einfach vervielfachen, immer wieder verwenden |
ARBEITSAUFFORDERUNGENTPM-Aufträge in MaintMaster als Kategorie anlegen |
WIEDERKEHRENDE TERMINEWiederkehrende Termine vorgeben und niemals vergessen |
NACHKONTROLLE ZUR AUSFÜHRUNGStatus Check und Überfälligkeiten automatisiert anzeigen lassen |
DOKUMENTATION DER DURCHFÜHRUNGMit Name und Zeit: User- und Zeitstempel auf den digitalen Dokumenten vereinfacht Ihr Audit und den Nachweis |
ANALYSEMÖGLICHKEIT DER DOKUMENTATIONNach Ergebnis filtern, Statistiken automatisch anzeigen lassen und bei Bedarf nach Excel exportieren |
Mehr über TPM in MaintMaster erfahren - Video
TPM-USER IN MAINTMASTER
Natürlich wissen wir, das die Anzahl der TPM-Nutzer um ein vielfaches größer sein wird als die Anzahl der Nutzer des Instandhaltungsteams.
F:
MaintMaster wird per User abgerechnet. Muss ich Benutzerkonten für die gesamte Produktionsabteilung kaufen?
A:
Nein. Zwar muss ihr Produktion die Berechtigung haben, in MaintMaster zu berichten aber wir haben für TPM-Nutzer eine besondere Nutzerebene eingerichtet, die in Paketen abgerechnet wird.