Automotive Components Floby Ab, auch bekannt als AC Floby, stellt Produkte für die Automobilindustrie her. In der Fabrik werden Bremsscheiben, Pleuelstangen und Radnaben mit geringen und strengen Toleranzen hergestellt. Neben der Produktion gibt es auch eine Entwicklungsabteilung, die an der Entwicklung neuer Produkte aus alternativen Materialien arbeitet, um die Emissionen zu reduzieren.
AC Floby arbeitet in einer Branche mit einem hohen Automatisierungsgrad. Um Störungen und Ausfallzeiten zu vermeiden, ist die Wartung ein wichtiger Bestandteil des Betriebs. Die Wartungsabteilung ist in vier verschiedene Teams unterteilt, was nach Ansicht von Erik Arnesson einer der Erfolgsfaktoren des Unternehmens ist.
- Serviceteam - arbeitet an der Wiederherstellung und vorbeugenden Wartung
- Das Zuverlässigkeitsteam befasst sich mit strategischer Wartung, Analyse und Verbesserungen. Es befasst sich auch mit Wartungsfragen bei Projekten, z. B. bei der Anschaffung neuer Ausrüstung.
- Wartungsunterstützung - Schmierung, Werkzeugmacher
- Lagerung - beschäftigt sich mit allen Fragen der Lagerung, Systemunterstützung und Prozessen
Ein Projekt in 11 Wochen
Erik Arnesson, Peter Skoog und Henrik Thuné arbeiten alle seit vielen Jahren bei AC Floby und waren maßgeblich an der Implementierung der Instandhaltungssoftware von MaintMaster beteiligt. Das Projekt umfasste etwa 11.000 Objekte, 22.000 Ersatzteile/Positionen, die Erstellung von 50.000 Beziehungen zwischen Objekten und Ersatzteilen, die Einladung von 450 Personen und den Import von 40.000 historischen Arbeitsaufträgen aus dem vorherigen Wartungssystem. Dass es nur 11 Wochen dauerte, übertraf ihre kühnsten Erwartungen.
- Wir haben das meiste selbst gemacht. Der Projektleiter, Mikael Andersson von MaintMaster, war einen Tag lang hier, um die Instandhaltungsnorm EN 13306 zu besprechen. Das war gut, denn er stellte unsere Denkweise in Frage und forderte sie heraus. Wir erkannten, wie wichtig es ist, die Dinge von Anfang an einfach zu halten", sagt Peter Skoog.
Engagierte Wartungstechniker
Die Wartungstechniker engagieren sich sehr für die Instandhaltungssoftware von MaintMaster und erstellen bei Bedarf gerne ihre eigenen Selektionen (Informationslisten).
- Wir haben viel in MaintMaster erstellt und geändert, aber alles, was wir tun, basiert auf einem Bedarf. Das ist wichtig, damit wir unsere Ordnung in MaintMaster nicht verlieren", sagt Henrik Thuné.
Meldung eines Problems
Wenn ein Problem auftritt, rufen die Bediener die Serviceabteilung an, die eine Störungsmeldung in MaintMaster registriert. Der Mitarbeiter, der den Anruf entgegennimmt, prüft, ob für die Maschine ähnliche oder andere Aufträge gemeldet wurden. Er oder sie prüft auch die Verfügbarkeit der Techniker, um einen Techniker direkt zu benachrichtigen oder nicht. Sobald ein Techniker einen Auftrag erledigt hat, meldet er ihn in der Instandhaltungssoftware von MaintMaster. Um einen korrekten Bericht zu erstellen, muss er den Fehler, die Ursache und die ergriffenen Maßnahmen erläutern. Unerledigte Berichte werden zur Kontrolle/Feedback an eine separate Liste gesendet.
Morgenbesprechungen
Jeden Tag gibt es eine Morgenbesprechung, bei der die Instandhaltungssoftware auf einem großen Bildschirm präsentiert wird.
Dort wird unter anderem geprüft, ob es einen Rückstand an Aufträgen aus der vorherigen Schicht gibt, ob es unvollständige Berichte gibt und welche Maschinen Priorität haben.
- Wir versuchen immer, den Dialog mit der Produktion aufrechtzuerhalten, und haben jeden Montag eine Planungsbesprechung mit ihr. Wir haben ein hohes Maß an Vertrauen in die Instandhaltungsabteilung aufgebaut, und dank des ständigen Dialogs mit der Produktion gibt es immer ein relativ hohes Verständnis für die vorbeugende Instandhaltung, sagt Erik Arnesson.
Die Schlüsselwerte von AC Floby sind Mutig, Engagiert, Kenntnisreich und Stolz, Worte, die gut zu Erik, Peter und Henrik passen. Das ist auch das Gefühl, das man bekommt, wenn man ihnen einen Besuch abstattet.
Herzlichen Glückwunsch zum MaintMasters sein!
