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KI-gestützte CMMS- & OEE-Software für ambitionierte Fertigungsunternehmen

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Leistungs-Benchmarking

Leistungsdaten in Fortschritt verwandeln

Mit MaintMaster OEE können Sie die Leistung über Schichten, Produktionslinien und Standorte hinweg vergleichen – und allen Beteiligten eine gemeinsame, datengestützte Sicht auf die Realität verschaffen.

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Führende Unternehmen in ganz Europa vertrauen auf uns.

Warum Teams Maintmaster OEE nutzen

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Leistung mit Zuversicht vergleichen

Betrachten Sie jede Produktionslinie, Schicht und jeden Standort durch dieselbe Brille dank konsistenter OEE-Berechnungen.

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Versteckte Schwachstellen aufdecken

Decken Sie leistungsschwache Linien, ineffiziente Umstellungen oder wiederkehrende Verluste in wenigen Minuten auf.

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Kontinuierliche Verbesserung etablieren

Ersetzen Sie Debatten durch Daten, richten Sie Teams aufeinander aus und konzentrieren Sie Verbesserungen auf die wichtigsten Bereiche.

Von Debatten zu faktenbasierten Entscheidungen

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Vorher

Gleiche Linien, unterschiedliche Zahlen

Wenn jede Produktionslinie oder jeder Standort die Leistung anders misst, wird ein echtes Benchmarking unmöglich.

Teams verbringen mehr Zeit damit, Daten zu diskutieren, als sie zu verbessern, und Führungskräfte haben Schwierigkeiten zu erkennen, wo Investitionen am dringendsten benötigt werden.

Ohne gemeinsame Definitionen oder konsistente OEE-Berechnungen bleiben Verbesserungsbemühungen fragmentiert und der Fortschritt ungewiss.

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Maßnahmen

Schaffen Sie eine einzige Wahrheit

Maintmaster OEE standardisiert die Messung und den Vergleich der Leistung. Gemeinsame Verlustcodes, konsistente Definitionen und identische OEE-Formeln stellen sicher, dass jeder Standort dieselbe Sprache spricht.

Von Live-Dashboards bis hin zu historischen Berichten sehen Teams genaue, vergleichbare Daten – was echtes Leistungs-Benchmarking über Schichten, Produkte oder Werke hinweg ermöglicht.

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Ergebnis

Transparenz, die Verbesserungen vorantreibt

Dank etabliertem Benchmarking verwandeln Hersteller Abweichungen in Chancen.

Teams entdecken, warum eine Linie floriert, während eine andere Schwierigkeiten hat, tauschen Best Practices aus und lenken Verbesserungen dorthin, wo sie die größte Wirkung erzielen – ohne neue Ausrüstung oder zusätzliche Kosten.

Messen Sie mit Zuversicht.

Ein Standard. Ein System.

Echte Ergebnisse

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Gemeinsame Definitionen & Verlustcodes

Standardisieren Sie die Leistung an jedem Standort

Legen Sie konsistente OEE-Berechnungen und Verlustkategorien fest, die von jedem Team verwendet werden.

Automatische Anwendung über alle Werke hinweg, um genaue, vergleichbare Ergebnisse zu gewährleisten.

Multi-Site-Dashboards

Leistung auf einen Blick sehen

Sehen Sie das Live-OEE für jede Linie und jeden Standort auf einem Bildschirm.

Farbcodierte Indikatoren heben hervor, welche Linien gut laufen – und welche Aufmerksamkeit benötigen.

Filtern Sie sofort nach Werk, Produkt oder Schicht für eine schnelle Analyse.

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Grundursachen- & Stillstandsanalyse

Entdecken Sie die Geschichte hinter den Zahlen

Jeder Grund für Stillstand wird mit konsistenten Codes protokolliert.

Mikro-Stopps, Umrüstzeiten und wiederkehrende Fehler werden zu sichtbaren Mustern, die verborgene Ineffizienzen aufdecken.

Trend- & Pareto-Berichte

Verwandeln Sie versteckte Verluste in Kapazität

Vergleichen Sie die Leistung nach Linie, Schicht oder Artikelnummer (SKU).

Nutzen Sie Pareto-Diagramme, um zu sehen, welche Verluste die meiste Zeit kosten, und richten Sie Verbesserungen auf die Bereiche aus, die echte Erfolge bringen.

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Leistungsschwellenwerte & Warnmeldungen

Verbesserungen automatisch schützen

Legen Sie Ziele für OEE oder Verlustkategorien fest und erhalten Sie sofortige Benachrichtigungen, falls Werte unter einen Schwellenwert sinken.

Teams handeln, bevor Probleme wachsen, und sichern so die erzielten Leistungssteigerungen.

Nachgewiesene Ergebnisse – Datengetriebene Steigerungen bei OEE und Verfügbarkeit

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OEE-Verbesserungen >6 Monate

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Reduktion ungeplanter Stillstände

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Stabilere Rüstzeiten

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Weniger Leerlauf und kurze Stillstände

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„Die Möglichkeit, die drei Werke zu vergleichen, ist immens. Vorher war alles anekdotisch … jetzt können wir tatsächlich sagen, wo wir stehen und wo die Probleme liegen.“

– Eric Steer, VP of Operations, Chairmans Foods

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„Benchmarking ist einer der größten Vorteile. Man verfolgt nicht nur das OEE; man vergleicht die Leistung desselben Produkts über verschiedene Linien hinweg – und das verrät einem, wo man hinschauen muss.“

– Shabaz Mahmood, Manufacturing & Engineering Manager, Science in Sport

Vorher und nachher

Maintmaster OEE

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Der alte Weg

Lokale Daten, globale Verwirrung

  • Inkonsistente OEE-Berechnungen
  • Unterschiedliche Verlustdefinitionen an verschiedenen Standorten
  • Endlose Debatten über die Datengenauigkeit
  • Verschwendete Zeit mit der Angleichung von Berichten
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Der neue Weg

Gemeinsame Fakten, gemeinsamer Fortschritt

  • Standardisierte Daten über alle Werke hinweg
  • Echtzeit-Vergleich von Linien und Schichten
  • Klare Investitionsprioritäten
  • Schnellere, sicherere Entscheidungen

Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihre Produktion mit Maintmaster OEE

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Verschaffen Sie sich Klarheit über die Leistung. Wissen Sie, worauf Sie sich konzentrieren müssen

MaintMaster OEE verschafft Ihnen eine konsistente Echtzeit-Ansicht der Leistung jeder einzelnen Linie. Messen Sie sich mit Zuversicht, identifizieren Sie Engpässe schneller und handeln Sie dort, wo es zählt.

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Häufig gestellte Fragen