OEE-Verbesserungen >6 Monate
Gewinnen Sie die Schicht mit visuellen Performancedaten
Halten Sie Ihre Teams auf Kurs, reduzieren Sie Ausfallzeiten und bleiben Sie auf Ziel mit visuellen Echtzeitdaten von Maintmaster OEE. Keine Verzögerungen. Keine Diskussionen. Nur Fakten, die zum Handeln führen.

Warum Teams Maintmaster OEE nutzen
Jede Schicht zählt
Verwandeln Sie verstreute Informationen in klare, gemeinsame Erkenntnisse, nach denen jeder handeln kann.
Probleme sofort erkennen
Sehen Sie genau, wann und warum die Leistung abfällt. Und beheben Sie das Problem in Echtzeit.
Eine Kultur der Kontinuierlichen Verbesserung (KV) aufbauen
Richten Sie Teams nach Live-Fakten aus, die eine echte kontinuierliche Verbesserung vorantreiben, anstatt verzögerte Berichte oder Annahmen zu verwenden.
Von Vermutungen zu Klarheit

Vorher
Teams verlieren Zeit, wenn Daten verborgen bleiben
Viele Betriebe arbeiten immer noch ohne echte Transparenz. Bediener agieren „im Blindflug“, Manager verlassen sich auf Berichte von gestern, und kleine Stopps summieren sich zu stundenlangem, verlorenem Output.
Ohne eine einzige Version der Wahrheit werden Besprechungen zu Debatten statt zu Entscheidungen.

Maßnahmen
Vom Raten zum Wissen
Maintmaster OEE bietet allen – Bedienern, Ingenieuren und Managern – eine gemeinsame Sicht auf die Performance in Echtzeit.
Teams sehen, was passiert, während es passiert, reagieren schneller und treffen souveräne, datengestützte Entscheidungen. Anstatt den Verlusten von gestern nachzujagen, handeln sie nach Live-Fakten, wodurch jede Schicht produktiv und vernetzt bleibt.

Ergebnis
Sichtbare Daten. Engagierte Teams. Messbare Erfolge.
With Maintmaster OEE, surprises disappear. Teams share the same data, act sooner, and prevent hidden losses from snowballing.
The result? Higher OEE, fewer stoppages, and engaged teams working towards the same goals — shift after shift.
Wandeln Sie Live-Daten in
Team-Aktionen um

Sehen Sie die gesamte Fabrik – live
Sie können nicht beheben, was Sie nicht sehen können. Maintmaster OEE visualisiert Ihre gesamte Produktion in Echtzeit.
Linien sind farbcodiert nach Status – grün, gelb oder rot – und sorgen für sofortige Klarheit über alle Schichten und Standorte hinweg.
Klicken Sie für Details auf eine beliebige Linie. Erstellen Sie maßgeschneiderte Dashboards, die den Berichtsanforderungen Ihrer Teams entsprechen.
Wissen Sie genau, warum Linien stillstehen
Wenn eine Linie stoppt, wird sie rot. Der Grund wird sofort protokolliert. Bediener können Ursachen neu zuweisen, sich überschneidende Probleme aufteilen und Notizen hinterlassen – alles vollständig nachverfolgbar.
Kurze Stopps und Mikro-Verzögerungen werden ebenfalls erfasst, was vollständige Genauigkeit darüber liefert, wohin die Zeit wirklich fließt.

Ziele festlegen und schnell reagieren
Legen Sie klare OEE-Ziele für Geschwindigkeit, Qualität und Verfügbarkeit fest.
Short Interval Control (SIC) Charts helfen Vorgesetzten, mitten in der Schicht einzugreifen, während visuelle Warnmeldungen Leistungseinbrüche sofort hervorheben.
Jeder sieht die gleichen Daten – Bediener, Instandhaltung und Management – was das Team aufeinander abstimmt und proaktiv hält.
Nicht nur beheben. Beginnen Sie mit Prävention
Nutzen Sie Pareto-Diagramme, um die größten Verluste auf einen Blick aufzuzeigen.
Gehen Sie in jede beliebige Spalte, um zu sehen, wann und wie Probleme aufgetreten sind, und verfolgen Sie die Produktion nach Schicht, Produkt oder Linie.
Klicken und filtern Sie für detaillierte Ansichten nach Zeit, Kosten oder Schicht – keine Exporte, keine Analysten erforderlich.


Halten Sie jedes Team synchron
Dashboards auf Großbildschirmen schaffen eine einzige Version der Wahrheit.
Ingenieure, Bediener und Vorgesetzte sehen dieselben Live-Daten, verwenden dieselben Codes und teilen Schichtnotizen direkt im System – so geht nichts zwischen den Teams verloren.
Nachgewiesene Ergebnisse – Datengetriebene Steigerungen bei OEE und Verfügbarkeit
Reduktion ungeplanter Stillstände
Stabilere Rüstzeiten
Weniger Leerlauf und kurze Stillstände

„Wir wollten kein System, das nur die OEE verfolgt. Wir wollten etwas, das uns hilft, in Echtzeit auf Probleme zu reagieren.“
– Müller Milk & Ingredients

„Früher haben wir gute oder schlechte Tage danach beurteilt, wie die Leute das Gefühl hatten, dass eine Schicht gelaufen ist.“
– Chairmans Foods
Before and after
Maintmaster OEE
Vorher und nachher
Maintmaster OEE

Der alte Weg
Unverbunden, verzögert, unklar
- Keine Live-Transparenz
- Übersehene Mikrostopps und verborgene Verluste
- Datensilos und manuelle Berichte
- Streitigkeiten darüber, wessen Zahlen stimmen

Die neue Methode
Sichtbar, abgestimmt, engagiert
- Live-Dashboards für jedes Team
- Echtzeit-Verlustverfolgung und Warnmeldungen
- Eine Version der Wahrheit
- Kultur der kontinuierlichen Verbesserung
Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihre Produktion mit Maintmaster OEE
Lassen Sie Ihre Fabrik in Echtzeit kommunizieren
Vereinen Sie Ihre Teams um eine gemeinsame Echtzeit-Ansicht der Performance. Mit Maintmaster OEE eliminieren Sie Spekulationen, reduzieren Ausfallzeiten und halten jede Schicht auf Kurs – mit Live-Daten, die schnellere, bessere Entscheidungen im gesamten Werk ermöglichen.
Weitere OEE-Anwendungsfälle entdecken
Ungeplante Stillstände verhindern
Erkennen Sie Stillstände in Echtzeit, decken Sie Ursachen schnell auf und verhindern Sie Störungen, bevor sie Ihre Ziele gefährden.
Performance-Benchmarking
Schaffen Sie eine einheitliche Datenbasis über alle Standorte, decken Sie verdeckte Verluste auf und erzielen Sie messbare Verbesserungen.
Produktionsüberwachung
Erkennen Sie Stillstände in Echtzeit, decken Sie Ursachen schnell auf und verhindern Sie Störungen, bevor sie Ihre Ziele gefährden.
Unterstützung von KVP-Projekten & Teams
Eine einzige Datenquelle für alle Teams – von Datendiskussionen zu messbaren Ergebnissen in jeder Schicht.
Rüsteffizienz verbessern
Machen Sie jeden Rüstvorgang wiederholbar, effizient und zum Treiber kontinuierlicher Verbesserung.
OEE & KI
Verwandeln Sie Produktionsdaten in klare, umsetzbare Erkenntnisse. Unterstützen Sie Teams dabei, Verluste zu erkennen, Ursachen zu beheben und die Performance in jeder Schicht zu steigern.
Mehr erfahrenHäufig gestellte Fragen
- Wie schnell können wir Live-Dashboards bereitstellen?
-
Die meisten Werke sind innerhalb von 3 bis 4 Wochen live. Maintmaster verbindet sich mit bestehenden PLCs und Signalen – es sind keine größeren Hardwareänderungen erforderlich.
- Werden Bediener visuelle Dashboards tatsächlich nutzen?
- Ja. Klare, farbcodierte KPIs machen die Leistung auf einen Blick leicht verständlich.
- Benötigen wir neue Hardware für Großbildschirme?
- In der Regel nicht. Maintmaster läuft über browserbasierte Oberflächen – jeder PC oder Thin Client kann Live-Dashboards anzeigen.
- Können wir Dashboards für jeden Bereich anpassen?
- Absolut. Passen Sie die Bildschirme nach Linie, Team oder Rolle an, um die Informationen fokussiert und relevant zu halten.
- Welche Ergebnisse können wir erwarten?
-
Kunden berichten von OEE-Steigerungen um 10–20 %, Reduzierungen der Ausfallzeiten um bis zu 68 % und verbessertem Team-Engagement.






