OEE-Verbesserungen >6 Monate
Daten in tägliche CI-Entscheidungen verwandeln
Mit gemeinsamen Echtzeit-Daten wird Kontinuierliche Verbesserung zur täglichen Praxis. Maintmaster OEE gibt Teams klare Transparenz, um sich auf die richtigen Probleme zu konzentrieren und Ergebnisse schneller zu belegen.

Warum Teams Maintmaster OEE nutzen
Eine Version der Wahrheit
Standardisierte Daten und gemeinsame Dashboards ersetzen Rätselraten und Diskussionen.
Fokus auf das Wesentliche
Live-Daten zeigen präzise, wo Verbesserungen die größte Wirkung für Ihre Produktion erzielen können.
Erfolge belegen und verstetigen
Messen Sie die Wirkung von Maßnahmen und sichern Sie Verbesserungen mit Alarmen und Zielvorgaben ab.
Von der Datenjagd zu messbaren Ergebnissen

Vorher
Das Problem ist nicht der Einsatz. Es sind konsistente Daten.
CI-Teams arbeiten hart, aber oft mit unterschiedlichen Datengrundlagen. Die Produktion hat eine Sicht, die Wartung eine andere. Meetings werden zu Diskussionen. Zeit geht für den Abgleich von Zahlen verloren statt für die Lösung von Problemen – und es ist schwierig zu belegen, was sich tatsächlich verändert hat.

Maßnahmen
Klare Daten. Klare Prioritäten. Schnellere Ergebnisse.
Maintmaster OEE gibt allen dieselbe Live-Performance-Ansicht. Verluste werden einheitlich kategorisiert, Ursachen an der Quelle erfasst und Trends täglich sichtbar gemacht. CI und Produktion arbeiten mit denselben Fakten und greifen während der Schicht ein – nicht danach.

Ergebnis
Ein sichtbarer Kulturwandel
Teams wechseln von meinungsbasierten Diskussionen zu faktenbasierten Entscheidungen. SiS steigerte die OEE um 10 % in sechs Monaten durch die Aufdeckung kurzer, häufiger Stillstände. Chairman Foods reduzierte ungeplante Stillstände um 42 %, indem CI auf reale Verlustmuster fokussiert wurde. Entscheidungen werden schneller. Ergebnisse werden wiederholbar.
Sehen Sie klar.
Handeln Sie sicher.
Verbessern Sie kontinuierlich.

Live-Transparenz, gemeinsamer Fokus
Erkennen Sie sofort, welche Linien hinter den Zielen zurückbleiben. OEE- und APQ-Updates in Echtzeit ermöglichen Teams, zu reagieren, bevor Probleme eskalieren.
Ursachen eindeutig erkennen
Automatische Ereigniserfassung und Bediener-Eingaben schaffen eine verlässliche Datengrundlage für die Analyse. CI-Teams können wiederkehrende Probleme identifizieren und hören auf, nur Symptome zu behandeln.


Verluste einheitlich benennen
Einheitliche Verlustdefinitionen stellen sicher, dass jedes CI-Projekt auf denselben Fakten basiert. Vergleichen Sie Standorte, verfolgen Sie Fortschritte und belegen Sie Verbesserungen – ohne Datenabgleich.
Belegen Sie, was funktioniert
Filtern Sie nach Produkt, Schicht, Maschine oder Verantwortungsbereich. Verfolgen Sie die Auswirkungen von CI-Maßnahmen zeitnah – in Minuten statt Wochen.


Sichern Sie erzielte Verbesserungen
Definieren Sie Zielwerte für OEE oder spezifische Verluste. Erhalten Sie Benachrichtigungen bei Abweichungen, damit Verbesserungen nicht wieder verloren gehen.
Nachgewiesene Ergebnisse – Datengetriebene Steigerungen bei OEE und Verfügbarkeit
Reduktion ungeplanter Stillstände
Stabilere Rüstzeiten
Weniger Leerlauf und kurze Stillstände

„Qualität ist ein zentraler Bestandteil unseres Prozesses, und Maintmaster OEE liefert uns fundierte Einblicke sowie Frühwarnungen, wenn solche Probleme auftreten."
– CooperVision UK

„Maintmaster OEE ist jetzt vollständig in unsere täglichen Abläufe integriert … und unterstützt uns dabei, Projekte umzusetzen und unsere Teams in operativer Problemlösung zu schulen."
– Müller Milk & Ingredients
Vorher und nachher
Maintmaster OEE

Der alte Weg
Meinungen und Aufwand
- Inkonsistente Daten und verspätete Berichte
- Meetings, die diskutieren statt entscheiden
- Schwer zu belegen, was funktioniert hat

Der neue Weg
Fakten und Umsetzung
- Eine einzige Wahrheit, Live-Daten
- Prioritäten innerhalb von Minuten abgestimmt
- Schnelle Entscheidungen auf Basis von Live-Daten
- Verbesserungen belegt und nachhaltig gesichert
Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihre Produktion mit Maintmaster OEE
Erfahren Sie, wie Daten Ihre kontinuierliche Verbesserung vorantreiben
Von gemeinsamen Daten zu messbaren Ergebnissen – Maintmaster OEE gibt jedem Team die Transparenz und Sicherheit, sich auf das zu konzentrieren, was die Performance wirklich steigert.
Weitere OEE-Anwendungsfälle entdecken
Ungeplante Stillstände verhindern
Erkennen Sie Stillstände in Echtzeit, decken Sie Ursachen schnell auf und verhindern Sie Störungen, bevor sie Ihre Ziele gefährden.
Performance-Benchmarking
Schaffen Sie eine einheitliche Datenbasis über alle Standorte, decken Sie verdeckte Verluste auf und erzielen Sie messbare Verbesserungen.
Produktionsüberwachung
Erkennen Sie Stillstände in Echtzeit, decken Sie Ursachen schnell auf und verhindern Sie Störungen, bevor sie Ihre Ziele gefährden.
Rüsteffizienz verbessern
Machen Sie jeden Rüstvorgang wiederholbar, effizient und zum Treiber kontinuierlicher Verbesserung.
Teams & visuelle Performance-Daten
Klare Echtzeit-Einblicke, die jede Schicht im Blick behalten und verhindern, dass kleine Verluste zu großen Problemen werden.
OEE & KI
Verwandeln Sie Produktionsdaten in klare, umsetzbare Erkenntnisse. Unterstützen Sie Teams dabei, Verluste zu erkennen, Ursachen zu beheben und die Performance in jeder Schicht zu steigern.
Mehr erfahrenHäufig gestellte Fragen
- Wie schnell zeigen sich Ergebnisse?
-
Umsetzbare Erkenntnisse erscheinen in der Regel innerhalb von Tagen; messbare Verbesserungen typischerweise innerhalb von Wochen – abhängig vom Schwerpunkt.
- Benötigen wir dedizierte Analysten?
- Nein. Dashboards und Berichte sind klar und selbsterklärend; die meisten Teams benötigen nur minimale Einarbeitung.
- Lässt sich Maintmaster OEE an unsere Kategorien und Schichten anpassen?
- Ja. Sie definieren Verlustarten, Schichten, Produkte, Anlagen, Pausen – entsprechend Ihrer realen Betriebsabläufe.
- Ist es nur für große Standorte geeignet?
- Nein.Maintmaster OEE funktioniert für einzelne Linien ebenso wie für standortübergreifende Unternehmen.
- Wird KVP die Bediener behindern?
-
Nein. Die meisten Daten werden automatisch erfasst; Bediener-Eingaben erfolgen über schnelle Dropdown-Menüs und touchfreundliche Oberflächen.






