Steigerung des Gesamtoutputs
Engpass finden. Kapazität zurückgewinnen.
Mehr Maschinen sind nicht immer die Lösung. Maintmaster OEE zeigt, wo Zeit und Ausbringung verloren gehen – und hilft Ihnen, verborgene Kapazität durch bessere Transparenz zurückzugewinnen, nicht durch höhere Budgets.

Warum Teams Maintmaster OEE nutzen
Sehen Sie, wo Zeit
wirklich verloren geht
Live-Transparenz über Stillstände, Geschwindigkeitsverluste und Qualitätsprobleme hilft Ihnen, Engpässe präzise zu identifizieren und schnell zu handeln.
Leistung Schicht für Schicht verbessern
Standardisieren Sie Best Practices, reduzieren Sie Schwankungen und ermöglichen Sie konsistente Performance über Teams und Produkte hinweg.
Durchsatz durch datenbasierte Entscheidungen schützen
Nutzen Sie eine einzige Datenquelle, um Teams auszurichten, Stillstände zu verhindern und Änderungen zu begründen – ohne Vermutungen.
Von täglichen Aufgaben zu täglicher Verbesserung

Vorher
Vermutungen ohne Klarheit
Ohne Live-Daten werden Engpässe diskutiert, nicht diagnostiziert.
Schichtberichte kommen zu spät, und Teams arbeiten auf Basis von Instinkt, nicht auf Basis von Erkenntnissen.

Maßnahmen
Produktion in Echtzeit überwachen
Maintmaster OEE macht Verfügbarkeit, Leistung und Qualität zu live sichtbaren Kennzahlen.
Dashboards, SIC-Reviews und digital zuweisbare Notizen ermöglichen Maßnahmen während der Schicht, nicht erst im Nachhinein.

Ergebnis
Sichtbare Engpässe, messbar mehr Output
Teams reagieren unmittelbar. Performance-Lücken schließen sich.
Kapazität wird durch gezielte Maßnahmen freigesetzt, nicht durch neue Anlagen.
Live, gemeinsam und handlungsorientiert —
Produktionsüberwachung,
die funktioniert

Auf Basis von Live-Linientransparenz handeln
Erkennen Sie sofort, welche Linien laufen, langsamer werden oder stillstehen. Vergleichen Sie Ist- und Soll-Geschwindigkeit und verfolgen Sie Qualitätsprobleme in Echtzeit.
Den tatsächlichen Engpass ermitteln
Alle Verluste werden kategorisiert, visualisiert und priorisiert. Nutzen Sie Pareto-Diagramme und historische Vergleiche, um die größten Engpässe zuerst anzugehen.


Produktion und Instandhaltung abstimmen
Senden Sie frühzeitig Warnmeldungen an die Instandhaltung, wenn Anlagen langsamer werden. Identifizieren Sie Schulungsdefizite und verbessern Sie die Schichtkonsistenz basierend auf dem tatsächlichen Bedienerverhalten.
Produktionsüberwachung mit nachgewiesenem ROI
OEE-Steigerung über alle überwachten Linien
Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten

„Es hat unsere Morgenbesprechungen proaktiver und unsere Teams datengesteuerter gemacht – die Leute kommen jetzt mit Antworten, nicht nur mit Problemen.“
– Shabaz Mahmood, Manufacturing & Engineering Manager, Science in Sport

„Maintmaster OEE ermöglicht es uns, schneller von einem Problem zur Lösung zu gelangen – mit Daten, die uns helfen, auf Anhieb die richtige Entscheidung zu treffen.“
– Eric Steer, VP of Operations, Chairmans Foods
Vorher und nachher
Maintmaster OEE

Der alte Weg
Reaktiv, unvollständig, ineffizient
- Veraltete Berichte und Analysen
- Widersprüchliche Daten aus verschiedenen Systemen
- Nicht erfasste Mikrostopps
- Entscheidungen über Überstunden basieren auf dem Bauchgefühl

Der neue Weg
Live, geteilt, zielgerichtet
- Echtzeit-Überwachung und -Protokollierung
- Eine Version der Wahrheit
- Umsetzbare Erkenntnisse pro Schicht
- Datengestützte Planung und Interventionen
Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihre Produktion mit Maintmaster OEE
Echtzeit-Einblicke in jede Maschine, jede Schicht
Unsere OEE-Software liefert Ihnen Live-Daten direkt aus der Fertigung, die Ihnen helfen, Ineffizienzen zu erkennen, Probleme schnell zu lösen und Ihr Team zusammenzubringen. Von Bedieneraktionen bis hin zu strategischen Entscheidungen ist sie das datenbasierte Rückgrat, das Verbesserungen in Ihrem gesamten Betrieb vorantreibt.
Weitere OEE-Anwendungsfälle entdecken
Ungeplante Stillstände verhindern
Erkennen Sie Stillstände in Echtzeit, decken Sie Ursachen schnell auf und verhindern Sie Störungen, bevor sie Ihre Ziele gefährden.
Performance-Benchmarking
Schaffen Sie eine einheitliche Datenbasis über alle Standorte, decken Sie verdeckte Verluste auf und erzielen Sie messbare Verbesserungen.
Unterstützung von KVP-Projekten & Teams
Eine einzige Datenquelle für alle Teams – von Datendiskussionen zu messbaren Ergebnissen in jeder Schicht.
Rüsteffizienz verbessern
Machen Sie jeden Rüstvorgang wiederholbar, effizient und zum Treiber kontinuierlicher Verbesserung.
Teams & visuelle Performance-Daten
Klare Echtzeit-Einblicke, die jede Schicht im Blick behalten und verhindern, dass kleine Verluste zu großen Problemen werden.
OEE & KI
Verwandeln Sie Produktionsdaten in klare, umsetzbare Erkenntnisse. Unterstützen Sie Teams dabei, Verluste zu erkennen, Ursachen zu beheben und die Performance in jeder Schicht zu steigern.
Mehr erfahrenHäufig gestellte Fragen
- Wie unterscheidet sich die Produktionsüberwachung von der Standard-Berichterstattung?
-
Die traditionelle Berichterstattung ist oft reaktiv und basiert auf Zusammenfassungen vom Schichtende oder vom nächsten Tag. Die Produktionsüberwachung von Maintmaster OEE bietet Ihnen eine Live-Ansicht von Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
Das bedeutet, dass Produktionsteams, Ingenieure und Manager Probleme sehen, sobald sie auftreten, und sofort reagieren können, was mit Papierprotokollen oder statischen Berichten nicht möglich ist.
- Werden Bediener dies als zusätzliche Arbeit ansehen oder sich weigern, es zu nutzen?
-
Nein. Maintmaster OEE ist darauf ausgelegt, schnell und visuell zu sein. Bediener müssen lediglich Ausfallgründe bestätigen oder kurze Notizen hinzufügen, was nur Sekunden dauert. Im Gegenzug erhalten sie Klarheit darüber, wie ihre Schicht arbeitet und sehen die Auswirkungen ihrer Handlungen in Echtzeit, was eher Engagement als Widerstand fördert.
- Wie lassen sich die Daten der Produktionsüberwachung in unsere bestehenden Systeme integrieren?
-
Maintmaster OEE kann als eigenständige Überwachungslösung eingesetzt oder bei Bedarf mit ERP-, MES- oder PowerBI-Systemen verbunden werden. Es nutzt vorhandene Maschinensignale und einige Bediener-Eingaben, um Live-Performance-Daten zu liefern, und diese Daten können in Ihre erweiterten Systeme eingebunden werden, ohne bestehende Arbeitsabläufe zu stören
- Welche Art von Schulung ist erforderlich, um die Produktionsüberwachung effektiv zu nutzen?
-
Das System ist mit rollenbasierten Dashboards und farbcodierten visuellen Anzeigen intuitiv gestaltet. Die meisten Bediener und Vorgesetzten benötigen nur eine kurze Einführung, um mit der Protokollierung von Ausfallgründen und der Nutzung der Live-Dashboards beginnen zu können. Wir bieten sowohl Standardschulungen für Benutzer als auch für Power-User an. Wir wenden außerdem den „Train the Trainer“-Ansatz an.
- Wie schnell kann die Produktionsüberwachung messbare Ergebnisse zeigen?
-
Die meisten Standorte beginnen mit einer Linie oder einem Produktionsbereich und sind innerhalb weniger Wochen live. Da die Produktionsüberwachung versteckte Stillstände und Leistungsschwankungen sofort aufdeckt, sind Verbesserungsmöglichkeiten vom ersten Tag an sichtbar. Viele Kunden setzen diese Erkenntnisse innerhalb des ersten Monats um und erzielen schnell spürbare Leistungssteigerungen.
