Nach Gesprächen mit unseren IoT-Kunden haben wir festgestellt, dass viele nicht einschätzen können, welchen Wert ihre Maschinen innerhalb Ihres Produktionsprozesses haben. Darüber hinaus wissen sie nicht, wie sich Temperatur und Vibrationen auf den Verschleiß ihrer Anlagen auswirken.
Wenn Maschinen und Anlagen heiß liefen oder zu starke Vibrationen auftraten, wussten viele Verantwortliche nichts davon. Aber wie sollten Sie auch davon wissen? Ohne ein permanentes Monitoring ist es praktisch unmöglich, den Zustand der Maschinen und Anlagen zu kennen. Zum Glück gibt es jetzt eine einfache Lösung für dieses Problem.
In diesem Artikel erfahren Sie, warum unsere Kunden von unseren IoT Sensoren begeistert sind. Mit den richtigen Tools lässt sich die permanente Überwachung von Maschinen und Anlagen enfach und schnell realisieren.
Enormes Optimierungspotential durch den Einsatz von Sensoren in der Instandhaltung
Nach der Installation unserer IoT Sensoren an einem Motor eines Kunden, wurden Daten direkt an MaintMaster Live gesendet. Die Daten zeigten, dass der Motor mit einer Temperatur von 56 °C lief. Der Kunde konnte dies nicht glauben. Nach einer manuellen Kontrolle stellte sich jedoch heraus, dass der Sensor korrekte Daten lieferte.
Der Motor lief mit einer falschen Temperatur. Vor der Installation der Sensoren wusste niemand davon.
Dieses einfache Beispiel zeigt das enorme Optimierungspotential durch die Installation unserer IoT Sensoren. Oftmals sind Annahmen, ohne Blick auf Daten, falsch, Die Folge ist, dass Anlagen, welche mit einer falschen Temperatur laufen, die Produktion stoppen können. Dies kann zu erheblichen Umsatzeinbußen führen.
Dank der Informationen zur optimalen Betriebstemperatur, welche dem Sensor vorliegen, läuft der Motor nun mit einer konstanten Temperatur; und das jahrelang. Sollte es zu Abweichungen kommen, meldet der Sensor unmittelbar eine Warnung an das MaintMaster CMMS, welches automatisch einen Arbeitsauftrag erstellt und an den richtigen Techniker zuweist.
Präventive Erkenntnisse in Echtzeit
Der Weg zu präventiven Erkenntnissen in Echzeit ist spannend. Er ist der vielleicht aufregendste Teil Teil des Prozesses. Sobald die Sensoren eingrichtet sind, stellt sich die Frage, wo die Sensoren platziert werden sollen. Wo platzieren Sie Ihre Sensoren am sinnvollsten?
Oftmals kennen Sie die Antwort bereits. Denn Sie kennen Ihre Anlagen am besten. Natürlich können unsere Projektmanager Ihnen Beispiele aus Pilot-Projekten geben und Sie beraten. Nach der Installation senden die Sensoren unmittelbar Daten über den Zustand der Anlage und mit MaintMaster direkt an Ihre Instandhaltungssoftware.
Vor einer ersten Analyse empfehlen wir, zunächst 10 bis 15 Tage Daten zu sammeln. So lassen sich die ersten Ausreißer und Spitzen für eine reibungslose Anpassung identifizieren. Wenn Sie die optimalen Werte wie Temperatur und Drehzahl kennen, umso besser. Weisen Sie diese zu und starten Sie mit dem Monitoring.
Die Installation der Sensoren dauert weniger als zwei Stunden und kann vor Ort oder remote an jeder Maschine oder Anlage durchgeführt werden. Mit den richtigen Werkzeugen ist es leicht, einen umfassenden Überblick über Ihre Instandhaltung zu erhalten.
Das geht allerdings nur mit der richtigen Plattform und den passenden Sensoren. Die meisten IoT Sensoren sind schwer zu installieren und senden nicht automatisch Daten an Ihre Instandhaltungssoftware. Jedes Mal, wenn Sie sich einen Überblick über die Anlagenleistung verschaffen wollen, müssen Sie die Daten beispielsweise in eine Tabellenkalkulation übertragen. Ganz zu schweigen von den kostspieligen Integrationen, wenn Sie die Übertragung automatisieren wollen. Mit den richtigen Sensoren ist das jedoch ganz einfach.
Zukunftsweisende Technologie
Haben Sie jemals etwas angefangen und wundern sich, wie Sie ohne es auskommen konnten? Sensoren sind so etwas. Sie informieren in Echtzeit über den aktuellen Zustand all Ihrer Anlagen und ermöglichen Ihnen eine umfassende Kontrolle, um die präventive Instandhaltung gemäß den europäischen und britischen Standards EN 13306:2017 und PAS55 zu erfüllen. Mit der Hilfe von Informationen in Echzeit und historischen Daten zu Vibrationen, Luftdruck, Temperatur und Feuchtigkeit.
Mit anderen Worten: Sensoren ermöglichen eine reibungslose Fernsteuerung Ihrer Maschinen und Anlagen. Durch Warnmeldungen, welche automatisch erstellte Arbeitsaufträge auslösen und somit zu einem reibungslosen Betrieb beitragen.
Aber nicht alle Sensoren sind gleich. Einige sind kompliziert einzurichten und andere sind out of the box einsatzbereit. Einige sind nur für bestimmte Komponenten einsetzbar, beispielsweise Kugellager.
Die IoT-Sensoren von MaintMaster sind die leichtere Wahl mit einer zukunftsweisenden Technologie für einen Instandhaltungs-Profi wie Sie.
