JCS Hi-Torque ist ein Produktionsunternehmen, dessen Wurzeln bis ins Jahr 1768 zurückreichen. Das Unternehmen hat sich auf die Herstellung von Hochleistungsschraubschellen für Schlüsselindustrien wie Pharmazie, Schifffahrt, Luftfahrt, Petrochemie und Lebensmittelherstellung spezialisiert.
Da JCS Hi-Torque jedoch über kein Instandhaltungssystem verfügte, wandte sich das Unternehmen an MaintMaster und seinen engagierten Projektmanager Mikael Andersson, um seine Instandhaltung auf ein neues Niveau zu heben.
Schwierige manuelle Instandhaltung
Manuelle Instandhaltung ist mühsam. Wie viele andere Unternehmen, die diese Tatsache erkannt haben, stieß auch JCS Hi-Torque bei vielen seiner alten Instandhaltungsprozesse auf Schwierigkeiten. Die Überwachung der Wartungsaufgaben war schwierig, da sie sich stark auf manuelle Berichte stützte.
Eine weitere Herausforderung bestand darin, die Ursachen von Maschinenausfällen zu verstehen. Es gab keinen einfachen Weg, die richtigen Informationen zu finden, um Maschinen zu diagnostizieren. Dies und die Probleme bei der Verfolgung der Ersatzteilkosten und der Verfeinerung der Instandhaltungsstrategie waren wichtige Anzeichen dafür, dass es an der Zeit war, ein neues, modernes Instandhaltungssystem zu implementieren, um JCS Hi-Torque in die Zukunft zu führen.
Endlich ein System (CMMS)
Jack Moye, Instandhaltungsingenieur bei JCS Hi-Torque, kontaktierte MaintMaster und setzte sich mit Mikael Andersson, einem der MaintMaster-Projektmanager, in Verbindung. Sie hatten schon viel Gutes über MaintMaster CMMS gehört, brauchten aber Hilfe bei der Implementierung eines schnellen und nahtlosen Instandhaltungssystems.
Das Projekt begann bei Null, da es kein vorheriges Instandhaltungssystem gab. Der größte Teil der Arbeit bestand darin, manuelle Prozesse in das System zu übertragen und digitalen Ersatz für Prozesse zu finden, die effizienter gestaltet werden mussten.
Mikael sagt: "Das Projekt begann wie üblich mit der Einführung von Instandhaltungsstandards und der Systemstruktur, und sie fanden es praktisch, sich an ein Standardformat zu halten."
Er fügt hinzu: "Das gesamte Projekt wurde online durchgeführt und verlief genau nach Plan. Es gab wirklich keine Probleme."
Schließlich schlossen sie die Implementierung mit sieben Benutzern, fünf Technikern und zwei Supervisoren ab. Bis heute haben sie mehr als 715 Wartungsaufträge bearbeitet. Jack ist sehr zufrieden mit der Umstellung und sagt, dass er ein großartiges Projekt mit Mikael Andersson von MaintMaster hatte.
Hervorragende Instandhaltung verfeinern
Nachdem Jack das System eine Weile benutzt hat, ist er sehr zufrieden, vor allem mit der Benutzerfreundlichkeit von MaintMaster. Seiner Meinung nach macht es das System JCS Hi-Torque leicht, Probleme zu melden und präzise Arbeitsaufträge schnell auszuführen.
Er sagt: "Das intuitive Berichtssystem ermöglicht es unserem Wartungsteam, wichtige Daten effizient zu erfassen, was zu einer erheblichen Reduzierung der Ausfallzeiten geführt hat und sicherstellt, dass Wartungsaufgaben schnell ausgeführt werden." Die Arbeit mit strukturierten Wartungsrahmen hat ihnen ebenfalls geholfen.
Jack freut sich auch über die Daten, die sie jetzt sammeln können und die ihnen die Möglichkeit geben, fundierte Entscheidungen zu treffen. Aber auch "...einschließlich eines sorgfältigen Vergleichs der Ersatzteilkosten für alle Maschinen, der Identifizierung von Maschinen, die anfällig für längere Ausfallzeiten sind, und eines tiefen Einblicks in die Fertigstellungscodes für Arbeiten."
JSC-High Torque & MaintMaster - Zusammenfassung
Durch die Einführung von MaintMaster CMMS hat sich die Instandhaltung bei JCS Hi-Torque von einer veralteten und manuellen zu einer modernen und effektiven Tätigkeit gewandelt. Auf der Grundlage der präzisen Datenpunkte in MaintMaster können sie nun fundiertere Entscheidungen treffen.
Die ganzheitliche Sichtweise von MaintMaster hilft JCS Hi-Torque auch dabei, Bereiche zu identifizieren, die ausgetauscht werden müssen, Fälle von Bedienermissbrauch zu erkennen und fehlerhafte Mechanismen zu finden. Mit diesen Erkenntnissen kann das Unternehmen seine täglichen Instandhaltungsprozesse kontinuierlich verbessern und so die Effizienz steigern.
Mit Jack Moye an der Spitze der Instandhaltung und der kontinuierlichen Unterstützung durch die Experten von MaintMaster geht die Reise von JCS Hi-Torque in Richtung exzellente Instandhaltung weiter. Die Entscheidung, die Instandhaltung in die Zukunft zu führen, ist ein Beweis für das unerschütterliche Engagement des Unternehmens, erstklassige Produkte für kritische Industrien auf der ganzen Welt zu liefern.
