Kapitel 11
KENNZAHLEN UND ZIELE DER INSTANDHALTUNG
Die Instandhaltungsorganisationen müssen stets bestrebt sein, die Betriebs- und Personalsicherheit zu verbessern, was wiederum positive Auswirkungen auf die Verfügbarkeit hat. Die Betriebssicherheit hängt von den kombinierten Eigenschaften der Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Wartungsunterstützbarkeit ab. Diese können anhand der folgenden Kennzahlen gemessen werden:
Beispiele für Kennzahlen
- Verhältnis zwischen geplanten und ungeplanten Instandhaltungsaktivitäten
- Instandhaltungskosten geteilt durch Produktionsvolumen oder Anzahl der produzierten Einheiten
- Anzahl der Stillstände pro Maschine oder Linie
- Ausfallzeit pro Objekt
- MOTBF: Mittlere Betriebszeit zwischen Ausfällen
- MTTR: Mittlere Wiederherstellungszeit
- MMDT: Mittlere Instandhaltungsausfallzeit (MMDT)
- MWT: Mittlere Wartezeit
Hohe Betriebssicherheit bietet:
- Niedrigere Instandhaltungskosten
- Höhere Rentabilität
- Stabilere Produktion
- Weniger Qualitätsverluste
- Niedrigere Energiekosten
- Verbesserung des Arbeitsumfelds
- Mehr Zeit für Verbesserungen
KPIs:
EN 15341 - Instandhaltungskennzahlen (Key Performance Indicators, KPIs)
Um Instandhaltungsaktivitäten effektiv zu steuern, ist es wichtig, zu messen, was wir tun, wie viel wir tun und wie gut wir es tun. Dazu müssen eine Reihe von Kennzahlen identifiziert werden, die oft als Key Performance Indicators (KPIs) bezeichnet werden. Das untenstehende Bild zeigt einige Beispiele aus der Norm, die vordefinierte KPIs enthält, die in drei Kategorien unterteilt sind: finanzielle, technische und organisatorische Indikatoren. Wählen Sie aus jeder Kategorie einen übergeordneten KPI, der langfristig einen Mehrwert für den Instandhaltungsbetrieb bietet und mit dem sich alle Mitarbeiter identifizieren können.
Ziele & KPIs: Verlässlichkeit
Gerne, hier ist der Text, bei dem die Zeilenumbrüche innerhalb der Sätze entfernt wurden, wobei die logischen Absätze erhalten bleiben:
Nach der Europäischen Norm wird Verlässlichkeit (Dependability) wie folgt definiert: Verlässlichkeit umfasst Verfügbarkeit, Sicherheit, Dauerhaftigkeit, Wirtschaftlichkeit und deren Einflussfaktoren (Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit, Wartungsunterstützbarkeit, Einsatzbedingungen und Einfluss des Bedienpersonals).
Verfügbarkeit
Nach der Europäischen Norm wird Verfügbarkeit wie folgt definiert: Die Fähigkeit einer Einheit, die geforderte Funktion unter festgelegten Bedingungen zu einem bestimmten Zeitpunkt oder innerhalb eines festgelegten Zeitraums zu erfüllen, vorausgesetzt, dass die erforderlichen Unterstützungsfunktionen verfügbar sind.
Hinweis: Die Verfügbarkeit hängt von der Kombination aus Zuverlässigkeit, Instandhaltbarkeit und Wartungsunterstützung ab.
Ziele & KPIs: Zuverlässigkeit
Zuverlässigkeit
Die Fähigkeit einer Einheit, die geforderte Funktion unter gegebenen Bedingungen während eines bestimmten Zeitintervalls zu erfüllen. Ein Maß für die Zuverlässigkeit ist die Mittlere Betriebszeit zwischen Ausfällen (MOTBF). Dies ist die Zeit, die zwischen der letzten Korrekturmaßnahme bei einem Ausfall und dem Auftreten des nächsten Ausfalls vergeht. Durch regelmäßige Zustandsüberprüfungen der Maschinen und geplante Maßnahmen zur Behebung von Abweichungen kann die Zeit zwischen den Ausfällen verlängert werden, was zu einer höheren Funktionssicherheit führt.
Ziele & KPIs: Wartungsfreundlichkeit
Wartungsfreundlichkeit
Die Fähigkeit einer Einheit, unter gegebenen Nutzungsbedingungen in einen Zustand versetzt oder wiederhergestellt zu werden, der es ihr ermöglicht, die geforderte Funktion zu erfüllen, wobei die Instandhaltung unter festgelegten Bedingungen und unter Verwendung etablierter Verfahren und Ressourcen durchgeführt wird. Ein Beispiel für eine Leistungskennzahl zur Messung der Wartungsfreundlichkeit ist die Mittlere Wiederherstellungszeit (MTTR). MTTR ist die durchschnittliche Zeit zur Behebung eines Fehlers. Eine Möglichkeit, diese zu beeinflussen, besteht darin, die Instandhaltung in die Gestaltung eines neuen Assets einzubeziehen, um sicherzustellen, dass Verschleißteile leicht zu ersetzen sind und dass die erforderlichen Ressourcen, wie z. B. Hebezeuge, im Design der Maschine berücksichtigt werden.
Ziele & KPIs: Wartungsunterstützung
Wartungsunterstützung
Die Fähigkeit einer Instandhaltungsorganisation, die erforderliche Instandhaltungsunterstützung am richtigen Ort bereitzustellen, damit die notwendige Instandhaltungsaktivität zum erforderlichen Zeitpunkt durchgeführt wird. Die Wartungsunterstützbarkeit beschreibt die Fähigkeit der Instandhaltungsorganisation, die Ressourcen bereitzustellen, die für die Durchführung von Instandhaltungsaktivitäten erforderlich sind, und kann als die Mittlere Wartezeit (MWT) für eine Instandhaltungsaufgabe beschrieben werden. Faktoren, die zu einer erhöhten Wartungsunterstützbarkeit führen, sind die Planung von Instandhaltungsaktivitäten sowie die Sicherstellung der Verfügbarkeit und hohen Qualität technischer Dokumentation.
Ziele & KPIs: Verfügbarkeit
Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit berücksichtigen die Fähigkeit des technischen Systems, die Anforderungen an die Verlässlichkeit zu erfüllen, während die Wartungsunterstützbarkeit die Fähigkeit der Instandhaltungsorganisation beschreibt, Ausfälle effektiv zu beheben. Diese drei Faktoren werden wiederum von einer Reihe von Unterfaktoren und Instandhaltungsaktivitäten bestimmt.
Dieses kostenlose Handbuch kann als praktischer Leitfaden und Unterstützung bei der täglichen Wartungsarbeit sowie als Teil des Einführungsmaterials für neu eingestelltes Personal verwendet werden.
In diesem Handbuch lernen Sie:
Wie man eine Vision, Strategie und Richtlinien für Ihr Instandhaltungsteam erstellt
Wie man ein Instandhaltungsteam aufbaut
Welche KPIs verwendet werden sollten und wie man sie einrichtet
Wie man die Arbeit auf Grundlage von Instandhaltungsstandards durchführt
Und vieles mehr...

- 1. Instandhaltung nach europäischen Standards
- 2. Vision, Strategie & Richtlinie
- 3. Der Instandhaltungsstandard
- 4. Präventive Instandhaltung
- 5. Korrektive Instandhaltung
- 6. Verbesserungsinstandhaltung
- 7. Modifikation
- 8. Fallmanagement
- 9. Organisation
- 10. Finanzen
- 11. Ziele & KPIs
- 12. Implementierung in MaintMaster
- 13. Planung & Terminierung
- 14. Ersatzteilmanagement
- 15. LEAN
- 16. Systematisches Management der Arbeitsumgebung
- 17. Wartungsplaner vs. Instandhaltungssoftware