Das Jahr 2023 liegt bereits einige Wochen hinter uns, daher ist es eine gute Zeit, die wichtigsten Wartungskennzahlen für 2023 zu überprüfen. In der Instandhaltung werden wir alle von Kennzahlen angetrieben, und die Auswertungen müssen immer schneller und genauer sein. Mit Hilfe unserer bewährten Standardsoftware MaintMaster konnten viele unserer Kunden mit nur einem Klick auf den ersten Blick mit dem steigenden Strom immer neuer Kennzahlen umgehen. Im folgenden Artikel werden wir auf die häufigsten Anfragen unserer Kunden, aber auch auf Anfragen von Interessenten und Messebesuchern eingehen. Natürlich hat jedes Unternehmen individuelle Anforderungen an Kennzahlen, aber wir sind sicher, dass Sie auch irgendwann die folgenden TOP 5 Wartungskennzahlen verwenden werden.
KENNZIFFER 1: Abgeschlossene gegen offene Arbeitsaufträge
Diese Kennzahl erfreut sich großer Beliebtheit. Der Grund? Sie kann schnell erstellt werden und gibt bereits einen ersten Einblick in die Leistung oder Auslastung des Instandhaltungsteams. Natürlich empfehlen wir, genauer hinzuschauen. Warum? Wie hoch ist der Anteil großer Arbeitsaufträge? Handelt es sich bei den abgeschlossenen Aufträgen um einfache routinemäßige PPM-Wartungen, die neben dem Tagesgeschäft durchgeführt werden, oder um außergewöhnliche Ausfallzeiten? Eine detaillierte Analyse der Arbeitsaufträge in der Instandhaltungssoftware ist an dieser Stelle von Vorteil.
KENNZIFFER 2: Unbenutztes Material
Mit dieser Kennzahl können Sie schnell positive Kosteneinsparungen erzielen. Welche Ersatzteile und Lieferanten werden in Ihrem Lager verwendet? Wird die Maschine, die das Ersatzteil benötigt, noch verwendet? Brauchen wir das Ersatzteil überhaupt noch? Durch die Identifizierung von ungenutztem Kapital mit Hilfe einer Instandhaltungssoftware können Sie die Kosten Ihrer Instandhaltung dauerhaft reduzieren und sich dann detaillierteren Aspekten wie der Vorlaufzeit widmen.
KENNZIFFER 3: Wartungskosten vs. Neubeschaffung
Die Instandhaltungssoftware von MaintMaster unterstützt Sie bei der Erfassung aller angefallenen Kosten. Material, Personal, externe Unternehmen, Ausfallzeiten usw. Durch die Möglichkeit, auch den Anschaffungswert einer Maschine zu erfassen, ist diese Kennzahl eine der beliebtesten und aufschlussreichsten Indikatoren.
KENNZIFFER 4: Technische Anlagenverfügbarkeit
Die Produktion wird dazu ermutigt, eine möglichst konstante Produktion aufrechtzuerhalten. Daher ist die Anlagenverfügbarkeit ihr wichtigstes Kapital. Für die technische Anlagenverfügbarkeit gibt es eine Geschäftskennzahl zur Bestimmung dieser. Die Formel lautet MTBF/(MTBF+MTTR) = technische Anlagenverfügbarkeit in % - MTBF (MTBF - Mean Time Between Failures) Durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen - MTTR (MTTR - Mean Time To Repair) Durchschnittliche Reparaturzeit. Diese Kennzahlen, die in der Instandhaltung am bekanntesten sind, haben in den letzten Jahren dank einer Vielzahl von Vorschriften zunehmend an Bedeutung gewonnen. Natürlich können Sie diese Kennzahlen auch mit der Instandhaltungssoftware ermitteln und Ihre Instandhaltungsmaßnahmen einleiten, um auch den Prüfer zufriedenzustellen.
TOP 5: Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Diese sehr komplexe Kennzahl gewinnt aufgrund des zunehmenden Drucks in Richtung TPM (Total Productive Maintenance) bei immer mehr MaintMaster-Kunden und Interessenten an Bedeutung. Wir sind jedoch der Überzeugung, dass sich die Instandhaltung an dieser Kennzahl die Finger verbrennen kann und sich möglicherweise nicht unbedingt darauf konzentrieren sollte. Die OEE ist eine Kennzahl, die aus einer Vielzahl von Einzelfaktoren besteht. Diese Faktoren umfassen unter anderem die technische Verfügbarkeit der Maschine. Darüber hinaus wird die OEE auch von der richtigen Verfügbarkeit von Arbeitskräften in Produktion und Logistik beeinflusst. Denn eine Maschine kommt sehr wahrscheinlich zum Stillstand, wenn niemand sie bedient oder das Produktionsmaterial fehlt. Dennoch muss sich die Instandhaltung oft mit der Untersuchung von Maschinenstillständen befassen, die keine technischen Hintergründe haben. In vielen Fällen wird die Instandhaltung leider aufgrund ihres technischen Wissens in die Hauptverantwortung für die OEE genommen. Als Ergebnis muss die Instandhaltung Aufgaben priorisieren, die weder technisch noch mit ihrer Kompetenz vereinbar sind, und Ressourcen von anderen geplanten Instandhaltungsaufgaben abziehen. MaintMaster berät Sie auch gerne hier, um Ihren Beitrag zur OEE zu leisten. Ein Baustein können unsere IoT-Sensoren sein.
Welche KPIs haben für Sie im Jahr 2022 hohe Priorität? Wir freuen uns auf Ihre Antwort!
Welche nächsten Schritte sind erforderlich, um KPIs in Ihrer Instandhaltungsabteilung zu ermitteln?
Wenn Sie bereits Kunde von MaintMaster sind, ist der nächste Schritt äußerst einfach: Kontaktieren Sie uns, und unser Support-Team unterstützt Sie bei der Erstellung der Key Performance Indicators.
Wenn Sie noch kein Kunde von MaintMaster sind, kontaktieren Sie uns, und wir unterstützen Sie bei der Einrichtung der MaintMaster-Instandhaltungssoftware und der Erstellung der für Sie wichtigen Kennzahlen.
Weitere Informationen finden Sie unter Wartungs-Kennzahlen.
Freundliche Grüße
Ihr MaintMaster-Team
