LEAN - 5S
5S ist eine Methode zur Schaffung und Erhaltung eines effektiven, sicheren und geordneten Arbeitsplatzes. Diese Methode kann sowohl in Büro- als auch in Produktionsumgebungen implementiert werden und basiert auf der aktiven Beteiligung aller Mitarbeiter. 5S stammt aus fünf japanischen Wörtern, die ins Englische übersetzt wurden. Ein gut organisiertes und aufgeräumtes Arbeitsumfeld verringert das Verletzungsrisiko deutlich und bietet bessere Möglichkeiten für Instandhaltung, reduziert Umrüstzeiten sowie Abfall und Ausschuss. Vor allem schafft es einen angenehmen Arbeitsplatz und stabilisiert den Arbeitsablauf.
Autonome Instandhaltung
Die autonome Instandhaltung verbessert die Betriebssicherheit von Produktionsanlagen durch enge Zusammenarbeit zwischen Instandhaltungstechnikern und Bedienern. Dieser Austausch von praxisnahem Wissen ermöglicht es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Instandhaltungstechniker spielen dabei eine wichtige Rolle als Mentoren, Lehrer und Coaches.
Durch die Einbeziehung von Bedienern in die Durchführung bestimmter Instandhaltungsaufgaben ergeben sich umfangreichere Möglichkeiten für tägliche Kontrollen und wöchentliche Wartungen. Die Produktion ist verantwortlich für die Durchführung der geplanten autonomen Instandhaltung nach Standardverfahren und -intervallen.
Professionelle Instandhaltung
Effektive Instandhaltung zielt auf wertschöpfende Arbeit ab, die sich aus verschiedenen Instandhaltungsaspekten zusammensetzt. Ein wichtiger Aspekt ist die Koordinierung der Instandhaltungsarbeiten mit dem Betriebspersonal.
Professionelle Instandhaltung verbessert kontinuierlich die Funktionssicherheit in Abhängigkeit von den Produktionsanforderungen. Dies wird durch Standardisierung der Verbesserungstätigkeit, zielgerichtetes Management und kontinuierliche Optimierung der Instandhaltungspläne erreicht.
Beispiel
Beispielaspekte professioneller Instandhaltung:
- Zielgerichtetes Management und Überwachung anhand von Leistungskennzahlen
- Budgetverwaltung
- Standardisierte Arbeitsweise
- Korrektive und präventive Instandhaltung
- Planung und Vorbereitung von Instandhaltungsmaßnahmen
- Instandhaltungsstrategie
- Analysemethoden wie 6-Sigma, FMEA, SPL, Ursachenanalyse
- Kompetenzentwicklung
- Schwingungs- und Ölanalysen
- Thermographie
- Ersatzteilmanagement
- Dokumentation
- Lebenszykluskosten (LCC)
Instandhaltungshandbuch
Dieses kostenlose Handbuch kann als praktischer Leitfaden und Unterstützung bei der täglichen Wartungsarbeit sowie als Teil des Einführungsmaterials für neu eingestelltes Personal verwendet werden.
In diesem Handbuch lernen Sie:
Wie man eine Vision, Strategie und Richtlinien für Ihr Instandhaltungsteam erstellt
Wie man ein Instandhaltungsteam aufbaut
Welche KPIs verwendet werden sollten und wie man sie einrichtet
Wie man die Arbeit auf Grundlage von Instandhaltungsstandards durchführt
Und vieles mehr...
