IMPLEMENTERING av MAINTMASTER

VARFÖR BEHÖVS ETT UNDERHÅLLSSYSTEM?

Ledning och planering av underhåll kräver systematik för att fungera. Den information
som kan samlas i ett underhållssystem ger ett ovärderligt stöd vid planering och utförande av alla typer av underhållsaktiviteter och hjälper till att säkerställa driftsäkerheten. Oavsett strategi, så krävs det alltid någon form av förebyggande
underhåll och för att detta ska fungera ställs det krav på dokumentation, planering
och uppföljning för att man ska få avsett utbyte av gjorda investeringar. Ett underhållssystem är också navet för all information en underhållstekniker eller planerare
behöver. Vad har tidigare gjorts, vilka reservdelar passar, har vi utfört inspektioner
enligt rutin, vilka avvikelser har vi funnit?

I MaintMaster är det väldigt enkelt att anpassa jobbkategorier och koder enligt standard SS-EN 13306. Detta möjliggör riktiga analyser och användbara beslutsunderlag.

UNDERHÅLL ENLIGT SVENSK STANDARD

För att kunna göra riktiga analyser krävs det att personalen rapporterar på samma sätt och att de förstår vad dem olika kategorierna betyder i underhållssystemet. Kategorierna har därför anpassats mot svensk standard SS EN 13306 Terminologi för underhåll där det tydligt framgår vad de olika termerna egentligen betyder. Följande sidor visar olika
begrepp i standarden med förklarande text som beskriver vad dom egentligen betyder.

JOBBKATEGORIER, AVSLUTSGRUPPER & AVSLUTSKODER

ARBETSORDERFLÖDE - EXEMPEL

Felanmälan
För felanmälan ringer man direkt till underhåll, vem som svarar styrs av gällande rutiner. Beställare skapar en felanmälan i underhållssystemet. Därefter går beställningen vidare till respektive områdesansvarig för vidare handläggning. Mottagare av felanmälan ska alltid fråga beställaren om en felanmälan är registrerad i underhållssystemet. I de fall beställaren inte kan eller känner sig osäker, så ska ansvarig tekniker eller ledare bistå med hjälp för att hantera en felanmälan. Detta kan göras i efterhand när det aktuella felet är åtgärdat men grundläggande är att jobb ska endast i undantagsfall utföras om inte en order är lagd i underhållssystemet.

Mottagare av felanmälan
Ansvarig person för aktuell linje, område eller utrustning ansvarar för att planering, utförande och återrapportering av dessa jobb blir genomförda.

Avslut av arbetsorder
Efter genomförd underhållsinsats ska jobbet omgående avrapporteras med tidsåtgång samt en enkel analys för vilken åtgärd man har vidtagit för att åtgärda problemet. Vid akuta åtgärder där man använder sig av jobbkategorin akut avhjälpande underhåll, ska man även ange hur lång stilleståndstid det aktuella felet har förorsakat innan jobbet avslutas i underhållssystemet.

Beställning av icke akut åtgärd
Jobbkategorin Förbättrande Underhåll används på samma sätt som ovan men med den skillnaden att den endast används för beställning av övriga typer av ärenden som inte är av akut karaktär, exempelvis förbättringsförslag och arbetsbeställning.

Avslutnings koder för avhjälpande underhåll

Avslutskodgrupp:: Akut avhjälpande underhåll

Underhåll som genomförs omedelbart efter det att funktionsfel upptäckts för att undvika oacceptabla konsekvenser.

• Maskinen står still, fixa nu! En stilleståndstid ska alltid anges senast vid avslut med denna kod

Avslutskodgrupp: Uppskjutet Avhjälpande underhåll

Avhjälpande underhåll som inte genomförs omedelbart efter det att ett funktionsfel upptäckt utan senareläggs i enlighet med givna underhållsdirektiv.

• Maskinen funkar, men inte så bra. Jobbet kan planeras till ett senare tillfälle.

Avslutskoder för avhjälpande underhåll

Avslutskoder används i detta exempel för att visa orsaken till att fel uppstått.

Bristande underhåll

• Fel som uppstår med anledning av felaktigt eller ej utfört underhåll

Handhavande

• Fel som har uppstått med anledning av felaktig hantering av utrustning eller maskin

Förslitningsfel

• Fel vars sannolikhet av förekomst ökar med drifttiden eller antalet genomförda arbetscykler eller den belastning en enhet utsätts för

Åldringsfel

• Fel vars sannoliket av förekomst ökar med tiden. Denna tid är oberoende av enhetens drifttid

Felmekanism

• Fysikalisk, kemisk eller annan process som leder till eller har lett till fel, t ex konstruktionsfel, felaktikgt materialval eller metodfel

Sekundärfel

• Fel hos en enhet som direkt eller indirekt orsakats av fel hos en annan enhet, t ex strömavbrott, tryckluftsbortfall mm

Produktionssupport

• Används för rapportering av supporttjänster till produktion som inte är direkt underhållsrelaterat, såsom assistans vid omställning eller uppstart av maskin

Inget fel upptäcktes

• Kan användas när man inte har hittat någon grundorsak, exempelvis vid glappkontakt eller när utrustningen fungerar efter omstart

Avslutningskoder för förebyggande underhåll

Avslutskodgrupp: FU enligt rutin

Samtliga förekommande underhållsaktiviteter gällande förebyggande underhåll avslutas med en och samma avslutskodgrupp; FU enligt rutin.

Avslutskod används här för att kunna följa upp hur väl det förebyggande underhållet fungerar.

Status OK

• Utrustningen är i ett fullgott skick och godkänt för fortsatt användning.

Avvikelse identifierad

• Utrustning eller komponent motsvarar inte standard eller upprätthåller inte fullgod funktion. Följ upp med åtgärd via uppföljningsjobb.

Status OK (ändra rutin)

• Utrustningen är i ett fullgott skick och godkänt för fortsatt användning men rutin eller intervall behöver justeras i originaljobb.

Egenskaper för förebyggande underhåll

Om man skapar en egenskap med värdelista enligt nedan som är kopplad mot jobbkategori Förebyggande Underhåll, så är det enkelt att vid upplägg av ett nytt återkommande förebyggande underhåll ange om det aktuella jobbet är exempelvis förutbestämt eller tillståndsbaserat.

Skapa en Egenskap i MaintMaster av typen Värdelista med namnet Typ av FU-åtgärd. Fyll i nedanstående valbara värden.

Förutbestämt underhåll

• Förebyggande underhåll som genomförs i enlighet med bestämda intervaller eller efter en bestämd användning, men utan att föregås av tillståndskontroll

Tillståndsbaserat underhåll

• Förebyggande underhåll som består av kontroll och övervakning av en enhets tillstånd avseende dess funktion och egenskaper

Förutsägbart underhåll

• Underhållsåtgärd som följer på ett tillståndsbaserat underhåll, när en förutsägelse om en enhets försämrade funktion baserad på analys och utvärdering av viktiga egenskaper görs

Operatörsunderhåll

• Underhåll som genomförs av maskinens användare eller operatör

Avslutskoder och egenskap för förbättrande underhåll